高精密五金沖壓件新模具試驗(yàn)前要準(zhǔn)備的工作：試模材料的領(lǐng)用，將模具的各調(diào)整滑塊調(diào)整到更外側(cè)位置，以免損壞模具、試模機(jī)臺(tái)的選型：考慮噸位、精度、行程、工作面尺寸、下料孔尺寸、架模高度、調(diào)整難度等參數(shù)。

精密五金沖壓件模具試模，框架模具：保證沖床工作臺(tái)面、模座表面上無碎屑等雜物；模具應(yīng)在工作臺(tái)的中心，并與工作臺(tái)平行；模具應(yīng)與沖床的工作臺(tái)和上滑塊緊固應(yīng)該牢靠；同時(shí)，將閉合高度調(diào)整間隙為0~0.05mm。送料：第一次送料采用手動(dòng)送料。首先將料帶通過模具一遍（導(dǎo)板式除外）、用滾輪將料條定位在送料機(jī)側(cè)，然后取出料條，然后將料條送到?jīng)_工藝孔工位和第一個(gè)定位針之間(但不要使刀口單邊切料受力)一次沖下，然后通過對(duì)準(zhǔn)定位孔精準(zhǔn)定位，逐個(gè)送料，送料時(shí)仔細(xì)觀察送料過程中的異常情況，如帶料、擋料、閃位不夠等。模具的調(diào)整和維護(hù)：首先，去除影響連續(xù)沖壓模具連續(xù)送料的障礙物，帶料、卡料、擋料等。其次，解決影響產(chǎn)品外觀的問題：跳屑、壓痕、模痕、拉毛、閃光位置不夠等，同時(shí)處理擋料問題；最后調(diào)整修正產(chǎn)品的尺寸參數(shù)、功能參數(shù)和裝配參數(shù)等。根據(jù)試模時(shí)的調(diào)整和維護(hù)情況，如實(shí)填寫試模報(bào)告，并修正模具圖面。

樣品生產(chǎn)與測(cè)量、樣品生產(chǎn)：手動(dòng)送料或自動(dòng)送料可生產(chǎn)出尺寸、外觀、功能、裝配性能要求的數(shù)量。樣品測(cè)量：根據(jù)產(chǎn)品藍(lán)圖測(cè)量樣品尺寸和功能參數(shù)，并填寫?yīng)毩z驗(yàn)記錄。

最后，向設(shè)計(jì)項(xiàng)目提交樣品的獨(dú)立檢驗(yàn)記錄、裝配試模報(bào)告和修正后的模具圖紙。