現(xiàn)代精密五金沖壓加工是現(xiàn)在精密零件的重要加工工藝技術(shù)，沖壓加工是一種高精度加工，加工效率高，加工出來的五金件具有精密、精細、精致的特點，成為金屬加工的重要工序。我們生活中很多金屬物品都是通過這種加工方式添加的，那么這種加工方法的加工原則是什么呢。

1、精密原則：拉伸零件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉伸高度、拉伸階梯數(shù)、拉伸直徑、材料厚度等條件有關(guān)，只有經(jīng)過拉伸工藝核算才能確認。

2、精細原則：彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的無序程度，而結(jié)構(gòu)形狀的無序程度又取決于彎曲角度的數(shù)量、相對方位的數(shù)量和彎曲方向的數(shù)量。

3、精巧原則：當對沖壓加工件的斷面質(zhì)量和標準精度要求較高時，可以考慮在沖裁工藝后增加切邊工藝，或者直接選擇精細沖裁工藝。

4、精確原則：沖裁形狀簡單的工件時，使用單工序模具完成即可，而在沖裁形狀雜亂的工件時，由于限制模具的結(jié)構(gòu)或強度，得出沖裁要有幾個部位，要采用多道五金沖壓加工工藝。如果需要，可以使用連續(xù)模。對于平面度要求較高的工件，可以在沖裁工序后增加一個調(diào)平工序，這樣就可以將每個產(chǎn)品的特性準確地引入到生產(chǎn)的工藝過程中。

5、精品原則：為了保證精細五金沖壓件的質(zhì)量，先進的五金沖壓加工工藝技術(shù)的穩(wěn)定性，有時需要增加工序數(shù)量。比如彎曲件附加定位工藝過程中沖孔，成形工藝過程中增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等，保證每一件產(chǎn)品都是精密、精細、精致的精品程度。