有些客戶可能會有這樣的疑慮。沖壓是一種成形加工方法，包括沖裁、彎曲、拉深、成形和精加工，通過壓力機和模具對板、帶、管和型材施加外力，產生塑性變形或分離。沖壓工藝、模具、沖壓設備和沖壓材料構成了沖壓工藝的三要素，只有將它們結合起來才能得到沖壓件。隨著五金制品行業(yè)的發(fā)展，五金沖壓件的生產設備和工藝不斷完善，五金沖壓件的精度也越來越高。精密五金沖壓件根據(jù)其行業(yè)、用途和工藝特點可分為多種類型。接下來和大家分享一下精密五金沖壓件加工中的常見問題。

五金沖壓中常見的問題包括：精密沖壓件變形、毛刺；裂紋、翹曲、表面劃痕、角變形等。彎曲零件；法蘭起皺、拉絲壁起皺、拉絲壁損壞、拉伸裂紋等。繪制零件圖；法蘭裂紋、脹形不均勻等。

常見問題的解決方法：模具設計要有合理的間隙值、圓角半徑和加工精度。在設計彎曲模具時，應采取有效措施減少回彈，并從模具中減去回彈；設計合理的圓角，防止彎曲和開裂。壓邊圈用于防止拉深時起皺，壓力要適中；適當潤滑降低拉拔阻力，防止模具粘連或工件拉穿；使用符合工藝要求的專業(yè)沖壓油。